「来源:｜标杆精益ID：benchmark_lean」
作者
蓝*战情室
来源
精益工业工程
全文总计字，需阅读9分钟，以下为正文：
精益诞生至今、在企业里没有任何一门专业的广泛性、群众性、推崇性能超过精益！同样，在全球各大商学院、MBA中，无一例外的都开设了精益的相关学习课程！！可谓，精益已经成为连接学界与业界的纽带、连接全球企业的桥梁，在社会传播方面的共识方面仅次于伦理、道德和宗教。
谈精益必须提工业工程、尤其在智能工厂的大背景下，发现多年的工业工程在企业的基础夯实方面仍旧薄弱，——做为贯穿产品制造全过程的工程数据和端到端的经营数据标准就来自这里！
何谓精益工业工程？
应用工业工程的理论、法则、方法和标准构建的具有高效价值产出的精益系统，就叫精益工业工程；此外（不强调IE）的叫精益管理，或概念精益（基于寻求结果更好的理念）。
综上，汇集了精益、工业工程的实战案例和指导理论，便于学习、总结、提高；为此，若能有一个观点相同、或接受，在茫茫人海中那是倍感欣喜，同样都不认同也没关系，世界本就丰富多彩、为有不一样的视角点赞！！！
名人轶事
年丰田汽车公司更换0吨级冲床的模具要花4个小时，而德国大众汽车公司（Volkswagen）只用2个小时。因此，丰田制造厂的经理大野籁一下令要求赶超德国。新乡重夫花了6个月时间将内部调试从外部调试中分离出来，并逐步改进每一程序中所有相关操作，最后成功地将调试时间缩短到1个半小时。
接着，大野又指示他将调试时间减少到3分钟。一开始，新乡重夫觉得根本不可能，但很快就想出来新的方法来缩短调试时间。3个月后，他和丰田的主管们一起实现了目标。
福特汽车公司（FordMotorCompany）举办研讨会时，新乡重夫看到一种冲床，要更换其中的模具需要5个小时。听了新乡重夫几小时的课后，福特公司的工程师们在新乡重夫的挑战下，仅用了12分钟时间便把模具更换完毕。这在年可是项了不起的成就。
然而，这位日本生产工程师仍不满足。他要他们在10钟之内完成。几个月之后，福特公司一位工厂经理报告说，更换时间已经缩短到2分半钟。
NormanBodek（诺曼）在TheSayingsofShingo（编者译：《新乡重夫箴言录》）一书中写道：”把设备调试时间从几小时锐减到几分钟，是车间实现革命性变革不可或缺的第一步。其成果显而易见，库存锐减90%，产品从设计到投产的时间由12周缩短到4小时。”
————来源:《世界经理人文摘》
新乡重夫是质量专家，世界制造领域的诺贝尔将奖——新乡奖，就是为纪念他而设立的，可见是德高望重，功勋卓著。
——新乡重夫提到的SMED，快速换模，最早在年，他自认为真正形成操作要领是年，最终总结成为思想是年，对于晚了的13年思想总结认为是一大遗憾。
瓶颈理论演示！
04:55节拍[Meter]原是音乐中衡量节奏的单位，有一定强弱分别的一系列拍子在每隔一定时间重复出现。精益里的TaktTime是节拍时间，来自德语翻译，所以精益有着德国的一部分贡献、尤其是将理念转化为大众可以理解的逻辑关系、反映了生产线或生产设备响应客户需求生产所耗费的时间。
瓶颈管理，来自艾利·高德拉特博士（以色列物理学家、企业管理大师，“TOC制约法”的创造者）第一部作品《目标》的管理理论、大胆借用小说的笔法，说明如何通过近乎常识的逻辑推理，解决复杂的管理问题！节拍、瓶颈是现代制造企业管理中非常重要的概念。
时间就是金钱！
01:16时间经济，从哲学视域下的社会发展观点来看，是社会发展过程中存在三个经济形态之一（自然经济、商品经济、时间经济）。时间经济的实质在于劳动者个人按需分配自身的劳动时间，从而最大限度的节约自身获取对物满足的劳动时间，在交换的社会关系中存在相互符合对方意志的劳动的社会关系，时间是计量这种社会关系的反映。
说的更直接些就是：为何中国企业家鼓吹的时候，德国的诉求是四天8小时！
马克思说：“时间的节约，以及劳动时间在不同生产部门之间有计划的分配，在共同生产的基础上仍然是首要的经济规律。这甚至在更高的程度上成为规律。然而，这同用劳动时间计量交换价值（劳动或劳动产品）有本质区别。”《马克思恩格斯全集》第46卷第页人民出版社
快速换模不只是一种技术、
有着并行工程的思想
00:35新乡重夫（日语原文：新郷重夫假名：しんごうしげお罗马字：ShigeoShingo，年－年），在品质管理方面作出重大贡献，在美国出版了不少有关品质方面的著作。
他还根据自己20年事业生涯中的系统性方法和精心笔记，著有18部书和无数管理文章。他指出，“零损坏”就是品质要求的最高极限。被尊称为“纠错之父”。在众多的成就中其中有两项最被人称道：
1、快速换模（SMED，SingleMinuteExchangeofDies,一分钟换模法）：是日本人在工业工程（IE）领域中发明的革新性概念之一。
2、防呆（Poka-yoke、Fool-proof）系统：为了实现生产合格率%的目标，必须在模具、工装夹具方面多用脑筋，添置防止不合格品发生的设备，这就是防呆装置。
注：百度写的是丰田生产系统（ToyotaProductionSystem）的精益生产系统、感觉有失偏颇；TPS经历数代人的不懈努力且和经营理念有密切关系，并非一人之功；但新乡先生的SMED和Poka-yoke的确为丰田生产体系注入了思想、成为零缺陷真正落地之后、又构建了零库存理念的专家！特此说明。
DBS，与时俱进的精益系统
在丹纳赫业务的成功演变，离不开其背后不断优化的管理体系DBS，它从师丰田的TPS，又融入了丹纳赫的特别能战斗的领导作用（Leadership）及其明晰的发展战略，成为了丹纳赫从上至下，所有单位，所有活动的管理“圣经”。
大野耐一关于改善的演讲
大野耐一（TaiichiOhno-），著名的丰田生产方式的创始人，被日本人称为：“日本复活之父”、“生产管理的教父”、“穿着工装的圣贤”大野耐一，年出生于中国大连。年毕业于名古屋高等工业学校机械科，同年进入丰田纺织公司。年调入丰田汽车公司，年任该公司机械厂厂长；后来历任丰田纺织公司和丰田合成公司会长。
今井正明谈“KAIZEN”的内涵
日本质量管理大师，全球改善咨询集团创始人及主席，Kaizen(持续改进方法)之父。
今井正明毕业于东京大学，质量管理顾问。他于年成立了全球改善咨询集团（KAIZENInstituteConsultingGroup），目的在于帮助西方企业吸收日本式的质量管理理念。
低成本自动化、需要了解田中久重
田中久重（宽*十一年九月十八日～明治十四年1月11日，即年10月16日－年1月11日），又名田中近江，日本江户时代末期至明治时代初期的著名发明家，生于筑后国久留米（今福冈县久留米市）。职人身份（父为藩属龟甲加工师）。
幼年即展现出机械制造的天赋，曾为久留米藩五谷神社制作出水力驱动的娃娃，在节日上表演而引起轰动。20多岁时创造的“弓曳童子”机关人偶被后世视为江户时代机关人偶的登峰造极之作。
除了机关人偶之外，田中久重也有许多诸如怀中烛台、无尽灯、万年自鸣钟等匠心独具的创意发明，其作品为关白鹰司*通赏识，被赠名“仪右卫门”。后来来到京都，学习机械制造学和天文学。年制作了“万年自鸣钟”而闻名于京都。
被佐野常民发掘，为锅岛直正聘请，作为藩士而出仕于佐贺藩精炼方。参与了蒸汽机械，船舶，枪炮的制造和研发。一举成名。后来为久留米藩要回，负责为藩内制作枪炮。明治维新后以75岁高龄上京，在东京创立芝浦电气工业会社（东芝）他是幕末最优秀的机械技师。养子田中重仪也是一个出名技师。
曾仕强谈工业工程改善四大原则
曾仕强（年10月20日-年11月11日），国学大师、中国式管理大师，全球华人中国式管理第一人，被称为“中国式管理之父”，曾任台湾交通大学教授，台湾兴国管理学院校长。
英国牛津大学管理哲学荣誉博士、英国莱斯特大学管理哲学博士、美国杜鲁门大学行*管理硕士、台湾师范大学教育学学士；著有《胡雪岩的启示》《易经的奥秘》《中国式管理》《家庭教育》《孙子兵法与人力自动化》等，而最让大家熟悉的是他在《百家讲坛》中的演讲。
田中正知谈精益在中国企业的推行感受
田中正知，年名古屋大学硕士研究生毕业后计入丰田汽车工业株式会社。在丰田的35年中，长期从事与制造有关的工作，并受到大野耐一等大师的指导。年就任丰田总公司生产调查部长，负责进行丰田生产方式的指导和改善。特别在集团内所有生产工厂中推广了组装工序管理系统。
郑力谈工业工程
郑力，男，汉族，年9月出生，浙江慈溪人，年1月加入中国共产*，博士，教授。现任清华大学副校长。
已发表论文百余篇。其中多篇作为第一二作者发表在包括美国机械工程学会会刊在内的国际一流杂志上。曾获得国家发明奖、教委科技进步奖、霍英东基金、教育部高校优秀青年教师奖励、国家七五攻关重大成果奖励（集体）等，并获得国家发明专利一项。郑力教授还是浙江工程大学、新疆大学兼职教授，机械工程学会理事、生产工程分会理事，副总干事长，工业工程分会理事；“国际人计交互”杂志和“机床”杂志编委。
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